水泥烘干機的作用：新一代專用型水泥生料烘干機，特殊結構設計，采用復合加熱方式，充分利用水泥廠各種窯爐高溫尾氣，節(jié)省能源、穩(wěn)定產品質量。水泥烘干機{轉筒烘干機}是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。

  水泥烘干機機械結構及工作原理 ：水泥烘干機工作原理為：首先是將物料放入回轉筒體，通過筒體內的螺旋葉片和間接螺旋揚料板的作用，經徑向支承等等彼此連成一體，架于托輪組上，由連接于機體的齒輪或其它傳動系統(tǒng)接受外力使機體回轉運動，物料由各筒內的螺旋葉片和間斷螺旋揚料板輸送和揚起，由和外筒相連的集料箱下端下料，熱氣既可和物料混觸共流，由集料箱上端排出，也可由筒體內的內煙管，環(huán)形煙管及外煙罩及溝通各煙管的徑向煙管2個經排煙口排口。從而使物料達到烘干物料的目的。其中的筒套列結構使水泥烘干機長度可成倍縮短，這造成散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。多筒式水泥烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，這種結構適用不能觸煙的物料，可起到同樣高效節(jié)能的效果。

  水泥烘干機主要特點：

  1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低;

  2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高;

  3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分;

  4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷;

  5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強;

  6、干燥機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠;

  7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗;

  8、可根據(jù)用戶要求控制產品粒度和水分，干燥水泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。